国产精品一区二区久久久-亚洲国产精品久久久久春色影院-亚洲高清国产精品久久久一区-噜噜噜久久久亚洲国产精品

差壓變送器

發(fā)布時(shí)間:2024-06-12     瀏覽次數:
差壓變送器圖示
       ZH3351/1151DP差壓變送器用于測量液體、氣體介質(zhì)的壓力差,然后將其轉變成4~20mA DC信號輸出。ZH1151/3351DP智能型差壓變送器可與HART手操器相互通訊,通過(guò)HART手操器對差壓變送器內參數進(jìn)行設定,監控或與上位機組成現場(chǎng)監控系統。ZH1151/3351DP現場(chǎng)可調式智能型差壓變送器可脫離手操器,通過(guò)按鍵方式實(shí)現現場(chǎng)調零、組態(tài)等操作。差壓變送器主要用于與差壓式流量計配套測量流量,還可用于測量密閉系統內液體的液位高度。
一。差壓變送器性能參數;
1、精度參數
(在無(wú)遷移、參比條件、充硅油和隔離膜片為316L不銹鋼情況下)
精度:對變送器量程代號4~8量程比40:1時(shí)為±0.2%,其它變送器和量程范圍均為±0.25% ±0.5%。
(零基準校驗范圍,參考條件下,硅油充液,316L不銹鋼隔離膜片。)
1.1. 產(chǎn)品參考精度
1.1.1. 數字、智能:±0.1%  ±0.25%差壓變送器量程
1.1.2. 模擬、線(xiàn)性:±0.5% 差壓變送器量程
1.2. 穩定性
1.2.1. 數字、智能:6個(gè)月,±0.25%URL
1.2.2. 模擬、線(xiàn)性:6個(gè)月,±0.5%URL
1.3. 環(huán)境溫度影響
1.3.1. 數字、智能
零點(diǎn)誤差:±0.25%URL/56℃
總體誤差:±(0.5%URL+0.18%校驗量程)/56℃
1.3.2.模擬、線(xiàn)性
零點(diǎn)誤差:±0.5%URL/56℃
總體誤差:±(0.5%URL+0.5%校驗量程)/56℃
1.3.3溫度影響:(對于量程代號4~9、0):總誤差<±0.3最大量程限值,每變化10℃;其他變送器和其他量程,以上誤差值將增加一倍。
靜壓影響:
DP類(lèi):對于14MPa,±0.25%最大量程限值或±0.5% (量程代號為3),在管道壓力下通過(guò)調零給予校正。
HP類(lèi):±0.2%最大量程限值,對于32MPa,在管道壓力下通過(guò)調零給予校正。
1.3.4振動(dòng)影響: 0.1%最大量程限值,10~55Hz, S=0.15mm,在任何方向上。
1.3.5電源影響:小于0.005%輸出量程/V。
1.3.6安裝位置影響:當工作膜片不是垂直時(shí),可能產(chǎn)生不大于0.2kPa的零位系統誤差,但此誤差可通過(guò)調整零位來(lái)消除,對量程無(wú)影響。
1.3.7結構材料:壓力容室、接頭、泄放閥、隔離膜片等與介質(zhì)接觸的零件材料見(jiàn)各種型號的“型號規格”表。
2、功能規格
2.1. 測量范圍:差壓:0-1.3~6890KPa
                         靜壓:4、10、14MPa
2.2. 零點(diǎn)與量程
2.2.1.數字、智能:
     可用本機量程和零點(diǎn)按鈕調整,或用HART手操器遠程調整。
2.2.2.模擬、線(xiàn)性:
量程和零點(diǎn)連續可調。
2.3. 零點(diǎn)正、負遷移
零點(diǎn)負遷移時(shí),量程下限必須大于或等于-URL;零點(diǎn)正遷移時(shí),量程上限必須小于或等于+URL。校驗量程大于或等于最小量程。
2.4. 輸出
數字、智能:
4~20mA DC,用戶(hù)可選擇線(xiàn)性或平方根輸出,數字過(guò)程變量疊加在4~20mA DC信號上,可供采用HART協(xié)議的上位機使用。
模擬、線(xiàn)性:
4~20mA DC,與過(guò)程差壓成線(xiàn)性。
3、殼體連接件參數
★螺栓為不銹鋼
★電氣外殼為低銅鋁合金
★電氣外殼表面涂層為環(huán)氧噴塑
導壓連接:在壓力容室上連接螺孔為1/4-18NPT引壓接頭上的連接螺孔為1/2-14NPT, 其中心距為54mm,外形尺寸見(jiàn)下圖:
電氣連接:變送器殼體有2個(gè)M20×1.5螺孔,用以連接電纜管,殼體內有接線(xiàn)端和測量端子,用以測試。如與通訊器相連時(shí),則必須固定在測量端子上。
重量:約3.5kg(不包括附件,帶法蘭變送器除外)。
二、差壓變送器選型方式
ZH1151/3351DP 差壓變送器
  代碼 量程范圍
3  0-0.6~6Kpa
4  0-4~40Kpa
5  0-40~250Kpa
6  0-0.16~1.0Mpa
7  0-0.4~2.0Mpa
8  0-1.6~10.0Mpa
  代碼 輸出
E 4-20mA
S 智能型
  代號 結構材料
法蘭和接頭 排氣/排液閥 隔離膜片 灌充液體
22 316不銹鋼 316不銹鋼 316不銹鋼 硅油
23 316不銹鋼 316不銹鋼  哈氏合金C
24 316不銹鋼 316不銹鋼 蒙乃爾
25 316不銹鋼 316不銹鋼
33 哈氏合金C  哈氏合金C  哈氏合金C
35 哈氏合金C  哈氏合金C
44 蒙乃爾 蒙乃爾 蒙乃爾
  代號  最大工作壓力MPa
B- 4
C- 10
D- 14
  代碼 選項
M1 0-100%線(xiàn)性指示表
M2 LED顯示表
M3 LCD顯示表
B1 管裝彎支架
B2 板裝彎支架
B3 管裝平支架
D1 側面泄放閥在壓力室上部
D2 側面泄放閥在壓力室下部
不注 1/2NPT錐管螺紋接頭
C0 1/2-14NPT椎管內螺紋接頭
C1 1/2-14NPT引壓接頭后部焊接引壓管Ф14
C2 丁字形螺紋接頭M20×1.5,帶后部焊接Ф14引壓管的球錐連接頭
d 隔爆型EXdⅡCT6
i 本安型iaⅡCT6
J 流量變送器4-20mA開(kāi)方輸出
s 配不銹鋼三閥組
三、差壓變送器接線(xiàn)說(shuō)明:
1、信號端子設置在電氣盒的一個(gè)獨立艙內。在接線(xiàn)時(shí),可擰下接線(xiàn)側的表蓋。左面的端子是信號端子,右面的端子是指示表連接圖端子。右面端子上的電流和信號端子上的電流一樣,都是4~20mADC.電源是通過(guò)信號線(xiàn)接到變送器的,不需要另外的接線(xiàn)。
2、信號線(xiàn)可采用雙絞線(xiàn)。在電磁干擾較嚴重的場(chǎng)合,建議使用屏藏導線(xiàn),并妥善接地。信號線(xiàn)不要與其它電源線(xiàn)一起穿金屬管或放在同一線(xiàn)槽中,也不要在強電設備附近通過(guò)。
3、變送器電氣殼體上的穿線(xiàn)孔,應當密封或者塞住(用密封膠),以避免電氣殼內潮氣積聚。如果穿線(xiàn)孔不密封,則安裝變送器時(shí),應使穿線(xiàn)孔朝下,以便排除液體。
4、信號線(xiàn)可以浮空或在信號回路中任何一點(diǎn)接地,變送器外殼可以接地或不接地。因為變送器通過(guò)電容耦合接地,所以檢查絕緣電阻時(shí),不能用高于100V的兆歐表,電路檢查應采用不大于45V的電壓。
5、接線(xiàn)圖

四、差壓變送器安裝:
差壓變送器的正確安裝是非常重要的。安裝位置、蒸汽測量和減少誤差的方法等要求如下:
1、安裝位置
       差壓變送器在工藝管道上的正確的安裝位置,與被測介質(zhì)有關(guān)。為了獲得安裝,應注意考慮下面的情況:
a.防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的被測介質(zhì)相接觸。
b.要防止渣滓在導壓管內沉積。
c.導壓管要盡可能短一些。
d.兩邊導壓管內的液柱壓頭應保持平衡。
e.導壓管應安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方。
測量液體流量時(shí),取壓口應開(kāi)在流程管道的側面,以避免渣滓的沉淀。同時(shí)差壓變送器要安裝在取壓口的旁邊或下面,以便氣泡排入流程管道之內。
測量氣體流量時(shí),取壓口應開(kāi)在流程管道的頂端和側面。并且差壓變送器應裝在流程管遒的旁邊或上面,以便積聚的液體容易流入流程管道之中。
使用壓力容室裝有泄放閥的差壓變送器,取壓口要開(kāi)在流程管道的側面。被測介質(zhì)為液體時(shí),差壓變送器的泄放閥應裝在上面,以便排出滲在被測介質(zhì)中的氣體。被測介質(zhì)為氣體時(shí),變送器的泄放閥應裝在下面,以便排放積聚的液體(見(jiàn)圖)。壓力容室轉動(dòng)180*,就可使泄放閥位置從上面變到下面。
2、蒸汽的測量
測量蒸汽流量時(shí),取壓口開(kāi)在流程管道的側面,并且差壓變送器安裝在取壓口的下面,以便冷凝液能充滿(mǎn)在導壓管里。
應當注意,在測量蒸汽成其它高溫介質(zhì)時(shí),其溫度不應超過(guò)差壓變送器的使用極限溫度。
被測介質(zhì)為蒸汽時(shí),導壓管中要充滿(mǎn)水,以防止蒸汽直接和差壓變送器接觸,因為差壓變送器工作時(shí),其容積變化量是微不足道的,所以不需要安裝冷凝罐。
3、誤差產(chǎn)生的原因及減少誤差方法
 A:導壓管使差壓變送器和流程工藝管道連在一起,并把工藝管道上取壓口處的壓力傳輸到變送器。在壓力傳輸過(guò)程中,可能引起誤差的原因如下,
1)泄漏:
2)磨損損失(特別使用潔凈劑時(shí)),
3)液體管路中有氣體(引起壓力誤差),
4)氣體管路中存積液體(引起壓力誤差),
5)兩邊導壓管之間因溫差引起的密度不同(引起壓力誤差),
B:減少誤差的方法如下:
1)導壓管應盡可能短些;
2)當測量液體或蒸汽時(shí),導壓管應向上連到流程工藝管道,其斜面應不小于1/12;
3)對于氣體測量時(shí),導壓管應向下連接到流程工藝管道,其斜度應不小于1/12;
4)液體導壓管道的布設要避免中間出現高點(diǎn),氣體導壓管的布設要避免中間出現低點(diǎn);
5)兩導壓管應保持相同的溫度;
6)為避免磨擦影響,導壓管的口徑應足夠大;
7)充滿(mǎn)液體的導壓管中應無(wú)氣體存在;
8)當使用隔離液時(shí),兩邊導壓管的液體要相同;
9)采用潔凈劑時(shí),潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口,潔凈劑所經(jīng)過(guò)的道路,其長(cháng)度和口徑應相同,應避免潔凈劑通過(guò)變送器。

上一篇:負壓力變送器_真空_負壓變送器廠(chǎng)家   下一篇:微差壓變送器_差壓變送器